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  • 錐雙擠出機突然停電該怎么處理?淺析生產中常遇到的問題

    發布時間:2018-08-14 16:27      

    機在正常運轉當中突然停電時,如果不及時把擠出機螺筒內部的物料排出外部,就會使PVC粉末凝膠塑進入粘流態,造成無法開機。因此,停電后應立即關掉擠出機的主機開關,如果確認半個小時可以來電的話,就等來電了再開機,來電后開機注意事項:1,打開所有加熱系統;2,脫開定型臺與模具之間的距離;3,關閉喂料只開主機,慢慢的啟動主機(這是電流會很大,聯軸器估計會正反來回旋轉,一定要特別小心?。?,如果開不出來就要拆螺桿。

    拆螺桿步逐及注意事項:

    1,斷掉所有電源;2,脫開螺桿與齒輪軸連接的花鍵套;3,脫開喂料機與機筒的連接;4,向上松開料筒與減速箱連接的大螺母(旋轉1/4,用手從側面可以摸一下缺口完全脫開即可);5,旋轉機筒小端的絲桿使機筒向后退出;6,拉動機筒大端至機架邊緣;7,用撬杠從機筒下料口向后撬螺桿,使螺桿拆出;8,把螺桿往后拉出,找人抬下螺桿(注意螺桿左右不能顛倒);9,使用銅撬棒或木棒清理螺桿表面的料。

    裝螺桿步逐及注意事項:

    拆螺桿的步逐反之即可,注意螺桿花鍵和齒輪軸連接的時候,螺桿花鍵有一個是洗平過的對應花鍵套有銷釘的鍵槽即可。

    雙螺桿擠出機在使用中經常會出現一些故障,一般的故障處理根據經驗可以比較快修理,下面介紹一些普通的經驗,供大家參考!

    一、主機電流不穩1、生產原因:(1)喂料不均勻。(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。(3)某段加熱器失靈,不加熱。2、處理方法:(1)檢查喂料機,排除故障。(2)檢修主電機,必要時更換軸承。(3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。二、主電機不能啟動1、產生原因:(1)開車程序有錯。(2)主電機線路有問題。(3)與主電機相關的連鎖裝置起作用2、處理方法:(1)檢查程序,按正確開車順序重新開車。(2)檢查主電機電路。(3)變頻器感應電未放完,關閉總電源等待2分鐘以后再啟動。(4)檢查緊急按鈕是否復位。三、機頭出料不暢或堵塞1、產生原因:(1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。(2)操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分不勻稱,不穩定。(3)可能有不容易熔化的異物。2、處理方法:(1)檢查加熱器,必要時更換。(2)核實各段設定溫度,必要時與工藝員協商,提高溫度設定值。(3)清理檢查擠壓系統及機頭。四、主電啟動電流過高1、產生原因:(1)加熱時間不足,扭矩大。(2)某段加熱器不工作。2、處理方法:(1)開車時應用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。五、主電機發出異常聲音:1、產生原因:(1)主電機軸承損壞。2、處理方法:(1)更換主電機軸承。六、主電機軸承溫升過高:1、產生原因:(1)軸承潤滑不良。(2)軸承磨損嚴重。2、產生原因:(1)檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承,必要時更換。七、機頭壓力不穩:1、產生原因:(1)主電機轉速不均勻。(2)喂料電機轉速不均勻,喂料量有波動。2、處理方法:(1)檢查主電機控制系統及軸承。(2)檢查喂料系統電機及控制系統。八、擠出量突然下降:1、產生原因:(1)喂料系統發生故障或料斗中沒料。(2)擠壓系統進入堅硬卡住螺桿,使物料不能通過。2、處理方法:(1)檢查喂料系統或料斗的料位。(2)檢查清理擠壓系統?! ∵@些就是雙螺桿擠出機在使用中經常會出現的故障及快速修理的方法。

    未完待續!本人從事雙螺桿及各種擠出機18年,不管是老朋友還是新朋友如在生產中遇到問題,歡迎隨時溝通解決,互相學習共同進步!738賈

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